【限制】入窑砖坯含水率为什么必须加以限制

    入窑砖坯含水率为什么必须加以限制

一般来说，入窑砖坯含水率应在6%以下，最大不能超过8%。为什么必须规定砖坯含水率的限制呢？这是因为下列四点理由：1、砖坯含水率越高，强度就越低。轮窑焙烧道高度都在2.5以上，高的甚至超过3m。这样高的坯垛是码放在它底部的砖坯要承受很大的压力。因此入窑砖坯必须具有一定强度才能保证坯垛在预热、焙烧阶段不会变形、倾斜以至于倒塌。然而，同样泥料的均匀砖坯，含水率越高，强度就越低。对于不同土质的原料，砖坯强度性能也很不相同。砂性原料甚至在较低含水率下就已经很容易发生变形。特别是预热带气体分层流动影响显著，低温高湿的废气容易在腿子及中、下部砖面上结露，坯体吸收结露水珠后变软，高含水率砖坯就更容易变软，导致坯垛湿塌（即未烧即塌）。

2、入窑坯越湿，成品质量越差。空气是可以携带一定量水蒸气的，空气温度越高，它携带水蒸气的能力越大，温度越低，携带水蒸气的能力越小。当空气温度降低到某一温度后，空气中的水蒸气就达到饱和，若再降低温度，一部分水蒸气就要凝结成水珠。这种现象叫凝露。夏季造成花草茎叶上的露珠就是凝露造成的。闷热天气中自来水管壁外的水珠是因为高湿度气体遇到冷物体在其表面上结露的原因。轮窑焙烧时，预热带内也会因操作不当凝露。常发生凝露的情况有两种：

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